הזרקת פלסטיק היא השיטה הנפוצה ביותר לייצור מוצרים בתעשיית הפלסטיק.
השיטה פותחה כבר בסוף המאה ה 19 ועם השנים השתכללה והפכה למתוחכמת ומדויקת יותר, תוך התקדמות טכנולוגית של מכונות ההזרקה וחומרי הגלם הפלסטיים.
השיטה מתאימה לייצור חלקי פלסטיק החל מכמויות של מאות יח', וזאת מכיוון שההשקעה הראשונית בתבנית היא גבוהה יחסית.
בשיטה זו מזריקים בלחץ גבוה חומר פלסטי מותך לתוך תבנית שיוצרת את המוצר.
התהליך מתחיל בהכנסת חומר גלם פלסטי מוצק לתוך צילינדר חם ובתוכו בורג (בדומה למטחנת בשר).
החומר מתערבב בתוך הצילינדר והופך להיתך (חומר צמיגי).
ההיתך מוזרק בלחץ גבוה (מאות עד אלפי BAR) לתוך חלל בתבנית בצורת המוצר הפלסטי.
התבנית מקוררת (בדרך כלל באמצעות מים), וההיתך מתקרר בתבנית. ככל שהמוצר עבה יותר, זמן הקירור ארוך יותר.
כשהחומר הפלסטי מתמצק, התבנית נפתחת, ומערכת החליצה שנמצאת בתבנית דוחפת את המוצר החוצה.
ואז המוצר נופל, או שהוא נאסף (ידנית או ע"י רובוט).
הדמיית תהליך הזרקת פלסטיק
בקרת האיכות בהזרקת פלסטיק היא בדרך כלל סטטיסטית, כלומר בודקים רק מדגם של מהמוצרים ועל סמך המדגם מחליטים אם המנה תקינה. כמובן שיש סוגי מוצרים שחייבים לבדוק את כולם, כמו מוצרים שחיי אדם תלויים באיכותם, או מוצרים שעלולים לגרום לנזק גדול אם הם לא תקינים.
חומר הגלם הפלסטי מגיע בצורת גרגרים, וניתן להוסיף לו צבע ותוספים אחרים כדי לשפר את תכונותיו. קיימים סוגים רבים של פלסטיק, ולכל מוצר מתאימים את חומר הגלם הפלסטי המתאים לו.
יש חומרים גמישים, ויש קשיחים, יש שקופים, קפיציים, בעלי עמידות תרמית גבוהה, עמידות לכימיכלים, קלים או קשים להדבקה או להדפסה, עמידים בקרינת שמש, ורשימה התכונות עוד ארוכה.
שימושים
מוצרי פלסטיק המיוצרים בהזרקה משמשים ביישומים נרחבים בתעשיות שונות,
וזה בזכות הרבגוניות, העמידות והעלות-תועלת שלהם.
כמה שימושים נפוצים כוללים:
1. רכב: חלקים פנימיים וחיצוניים, רכיבי לוח המחוונים, ידיות דלתות, דיפון ומערכות אוורור.
2. אלקטרוניקה: מארזים למכשירים אלקטרוניים, מחברים, מתגים ומארזים לרכיבים.
3. רפואי: בתי מכשור רפואי, מזרקים, שתלים ורכיבי ציוד אבחון.
4. מוצרי צריכה: אריזות, מכולות, צעצועים, כלי מטבח ומכשירי חשמל ביתיים.
5. ציוד תעשייתי: ידיות, ידיות, מארזים ורכיבים למכונות וציוד.
6. תעופה וחלל: רכיבי פנים, מושבים, מארזי אלקטרוניקה וציוד תעופה.
7. בנייה: אביזרי צנרת, רכיבי בידוד, מארזים למערכות חשמל.
8. אריזה: בקבוקים, פקקים, סגרים וחומרי אריזה למזון, משקאות ומוצרי קוסמטיקה.
9. מוצרי ספורט: רכיבי ציוד, ציוד מגן ופריטי פנאי.
10. ריהוט: רכיבי כיסא ושולחן, אביזרי פנים ואלמנטים דקורטיביים.
11. אנרגיה ושירותים: שקעי חשמל, רכיבי מיתוג וציוד שירות.
12. תקשורת: מארז למכשירים ניידים, אנטנות, מחברים ורכיבי תשתית טלקום.
13. מכשירי חשמל: רכיבים למכשירי חשמל כמו מכונות כביסה, מקררים ומזגנים.
14. הנעלה: סוליות, רכיבי נעליים ותוספות אורטופדיות.
הגמישות העיצובית של מוצרי פלסטיק שמיוצרים בהזרקה מאפשרת עיצובים מורכבים,
גדלים שונים וחומרים שונים, מה שהופך אותה לשיטה מועדפת לייצור מגוון רחב של מוצרי פלסטיק,
הנוגעים כמעט בכל היבט של החיים המודרניים.
למידע נוסף והתייעצות ניתן להשיב אלי למייל הזה.
מחוייב להצלחת הפרוייקט הבא שלך! בועז זר.